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2024.09.21

白色母粒常見(jiàn)的生產(chǎn)流程及優(yōu)缺點(diǎn)都有哪些?

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色母粒生產(chǎn)所使用的常見(jiàn)工藝流程主要有以下幾種。

(1)擠出法

高速混合+單螺桿擠出的工藝流程,具體過(guò)程如下:

分散劑

原料→高速混合→單螺桿→色母粒

鈦白粉

這種工藝主要用來(lái)生產(chǎn)濃度不高、檔次比較低的白色母粒。原料、鈦白粉、分散劑經(jīng)高速混合后,這些組成之間進(jìn)行的是簡(jiǎn)單的初混合,物料之間是分布混合,再經(jīng)過(guò)單螺桿剪切力的分散混合和分布混合,就將各種物料均勻分散在母粒之中,但是由于單螺桿的剪切力不是很大,對(duì)物料的剪切作用不是很強(qiáng),故母粒中顏料粒子破碎程度不夠理想。這種工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、能耗相對(duì)較小、投資少,目前還有一些比較小的工廠在使用。


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(2)密煉法

其生產(chǎn)工藝流程如下:

分散劑

原料→密煉→雙螺桿→色母粒

鈦白粉

這種工藝將高速混合替換為剪切力更大的密煉機(jī),使物料在其中受到很大的剪切力作用,經(jīng)過(guò)分散和分布兩種混合方式而混合好,再經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)出色母粒。這種工藝常用于生產(chǎn)色母粒。但是其能耗、設(shè)備投資等也比較大。

(3)高速混合+雙螺桿擠出的工藝流程,具體過(guò)程如下:

分散劑

原料→高速混合→雙螺桿→色母粒

鈦白粉

這種生產(chǎn)工藝與"高速混合十單螺桿擠出工藝"相比,不同之處在于將剪切力較弱的單螺桿替換為了剪切力比較強(qiáng)的雙螺桿。其生產(chǎn)的色母粒顏料粒子在其中分散均勻,生產(chǎn)效率高,一般用于生產(chǎn)比較的色母粒。目前大部分企業(yè)都采用這種工藝在生產(chǎn)。


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